彈性聯(lián)軸器的選擇方式
2019-7-11 8:50:14??????點擊：
彈性聯(lián)軸器的類型許多，依照傳動系統(tǒng)類形可分成齒輪減速器、蝸桿減速器和行星減速器以及這四個互相結(jié)合在一起的減速機。減速機是傳動裝置工作機相互間的單獨的閉式傳動裝置，用于降低轉(zhuǎn)數(shù)和曾大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作需要。目前減速機的基本參數(shù)如中心局距、傳動比、模數(shù)、齒寬系數(shù)等早已標(biāo)椎化。1根據(jù)傳送荷載的尺寸，軸轉(zhuǎn)數(shù)的高矮，由于生產(chǎn)制造、安裝、受載形變和氣溫變化等原因，當(dāng)安裝更改后，無法保持兩軸嚴(yán)格要求對中，并且存在 程度的x、Y方位偏移和傾斜角。當(dāng)軸向偏移很大時，必選滑塊聯(lián)軸器，角位移很大或交點兩軸的連接可采用萬向聯(lián)軸器等。當(dāng)工作過程中兩軸造成很大的額外相對偏移時，該選用撓性聯(lián)軸器。2根據(jù)聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)數(shù)高矮和導(dǎo)致的慣性力尺寸來選擇聯(lián)軸器類形，對于髙速傳動軸，該選用平橫效率高的聯(lián)軸器，如膜片聯(lián)軸器等，而不適合采用存在軸力的滑塊聯(lián)軸器。3當(dāng)以嚴(yán)重震蕩荷載或要求清除軸系扭曲震動的傳動裝置來選擇聯(lián)軸器時，可采用兼具高彈力和優(yōu)良的減振緩解和優(yōu)異的軸間傾斜賠償特性,適合有震蕩公開場合的彈性聯(lián)軸器等。4可根據(jù)聯(lián)軸器的生產(chǎn)制造、安裝、系統(tǒng)維護(hù)和成本來選擇適合的聯(lián)軸器。在滿足工藝性能的前提條件下，該選用裝拆方便、系統(tǒng)維護(hù)簡潔、成本成本低的聯(lián)軸器。比如剛性聯(lián)軸器不僅結(jié)構(gòu)特征簡潔，而且裝拆方便，可用以低速檔、鋼度大的傳動軸。一般的非金屬彈性元件聯(lián)軸器，如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、紅梅花形彈性聯(lián)軸器等，因為兼具優(yōu)良的綜合工作能力，因此普遍適用一般的中、小功率傳動裝置中。
彈性聯(lián)軸器與星形彈性聯(lián)軸器聚氨脂塑膠為彈性元件，兼具緩解、減振、抗磨損、拆卸方便等優(yōu)勢，操作溫度-45~+80度。聚氨脂聚氨酯彈性體由凸形爪塊限定，可防止由于震蕩造成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形變及慣性力造成的外界形變；凸爪大的凹面，使?jié)u開線齒上的表層壓力不大，齒上即便承擔(dān)過壓，齒仍不會損壞或形變。二、鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒式聯(lián)軸器作為一種傳動裝置的鼓形齒聯(lián)軸器，是由普通級直齒聯(lián)軸器發(fā)展演化變來的，鼓形齒聯(lián)軸器國外很多優(yōu)秀的工農(nóng)業(yè)原有種種標(biāo)準(zhǔn)及全線產(chǎn)品，由兩個鼓形外齒套與兩只直齒內(nèi)齒齒圈等零部件組成?？績?nèi)，外齒的嚙合傳送轉(zhuǎn)矩，并通鼓形外齒套的直齒的內(nèi)齒圈的中心線搖擺（稱角向偏移）來賠償倆傳動軸線的相對傾斜。齒長方位的鼓值越大，其角向偏移越大，大達(dá)6°，一般使用推介1°～1.6°，而舊的齒輪聯(lián)軸器只容許0.6°；從彎折抗壓強度和疲勞強度看來，在同樣的工作必要條件下鼓形齒聯(lián)軸器傳送扭距可提高15～20%。齒長方位的鼓度，使齒對觸碰情況好一點，因此鼓形齒式聯(lián)軸器有傳動系統(tǒng)工作能力大、角位移大、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定、速度快、長壽命等優(yōu)勢。因此進(jìn)一步代替直齒聯(lián)軸器，并普遍用以冶金機械，超重型、礦山設(shè)備，吊車、運輸機械等傳動系統(tǒng)。大轉(zhuǎn)矩鼓型齒聯(lián)軸器承重震蕩特性好，但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎折疲勞極限要求高，如果讓我們采用特殊結(jié)構(gòu)特征、材料、特殊工序，那么該聯(lián)軸器就滿足大直經(jīng)軋管機的要求。三、膜片聯(lián)軸器膜片聯(lián)軸器適用高溫、髙速、有腐蝕性物質(zhì)負(fù)荷環(huán)境的軸系傳動系統(tǒng)，如循環(huán)泵(特別是在是功率、化工泵)、排風(fēng)機、制冷壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷設(shè)備、紡織器材、機械制造、礦山設(shè)備、冶金機械、航空(直升飛機)、艦艇髙速驅(qū)動力傳動裝置、汽輪發(fā)電機、活塞式動力機械傳動裝置、履帶式車子，以及柴油發(fā)電機髙速、功率齒輪傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡機后運用于髙速傳動軸系已比較常見。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器對比，沒有相對拖動，不用潤化、密封性，無噪聲，主要不需要修理，生產(chǎn)制造方便，可一部分充當(dāng)齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在上工農(nóng)業(yè)比較發(fā)達(dá)運用已很普通級，我國已制定機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，已頒布為新的國家標(biāo)準(zhǔn):JB/T(充當(dāng)ZB/QZ)聯(lián)軸器各轉(zhuǎn)矩間的關(guān)系。四、紅梅花形彈性聯(lián)軸器紅梅花彈性聯(lián)軸器主要適用啟車反復(fù)、正翻轉(zhuǎn)、中髙速、適中扭距和要求銷售電價的工作公開場合，比如：冶金工業(yè)、礦山企業(yè)、石油天然氣、化工廠、吊車、運送、輕工業(yè)、紡織品、循環(huán)泵、排風(fēng)機等。工作工作溫度-45℃～+80℃，傳送公稱壓力扭距30～12500Nm，許用轉(zhuǎn)數(shù)3000～15300r/mln。
彈性聯(lián)軸器與星形彈性聯(lián)軸器聚氨脂塑膠為彈性元件，兼具緩解、減振、抗磨損、拆卸方便等優(yōu)勢，操作溫度-45~+80度。聚氨脂聚氨酯彈性體由凸形爪塊限定，可防止由于震蕩造成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形變及慣性力造成的外界形變；凸爪大的凹面，使?jié)u開線齒上的表層壓力不大，齒上即便承擔(dān)過壓，齒仍不會損壞或形變。二、鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒式聯(lián)軸器作為一種傳動裝置的鼓形齒聯(lián)軸器，是由普通級直齒聯(lián)軸器發(fā)展演化變來的，鼓形齒聯(lián)軸器國外很多優(yōu)秀的工農(nóng)業(yè)原有種種標(biāo)準(zhǔn)及全線產(chǎn)品，由兩個鼓形外齒套與兩只直齒內(nèi)齒齒圈等零部件組成?？績?nèi)，外齒的嚙合傳送轉(zhuǎn)矩，并通鼓形外齒套的直齒的內(nèi)齒圈的中心線搖擺（稱角向偏移）來賠償倆傳動軸線的相對傾斜。齒長方位的鼓值越大，其角向偏移越大，大達(dá)6°，一般使用推介1°～1.6°，而舊的齒輪聯(lián)軸器只容許0.6°；從彎折抗壓強度和疲勞強度看來，在同樣的工作必要條件下鼓形齒聯(lián)軸器傳送扭距可提高15～20%。齒長方位的鼓度，使齒對觸碰情況好一點，因此鼓形齒式聯(lián)軸器有傳動系統(tǒng)工作能力大、角位移大、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定、速度快、長壽命等優(yōu)勢。因此進(jìn)一步代替直齒聯(lián)軸器，并普遍用以冶金機械，超重型、礦山設(shè)備，吊車、運輸機械等傳動系統(tǒng)。大轉(zhuǎn)矩鼓型齒聯(lián)軸器承重震蕩特性好，但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎折疲勞極限要求高，如果讓我們采用特殊結(jié)構(gòu)特征、材料、特殊工序，那么該聯(lián)軸器就滿足大直經(jīng)軋管機的要求。三、膜片聯(lián)軸器膜片聯(lián)軸器適用高溫、髙速、有腐蝕性物質(zhì)負(fù)荷環(huán)境的軸系傳動系統(tǒng)，如循環(huán)泵(特別是在是功率、化工泵)、排風(fēng)機、制冷壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷設(shè)備、紡織器材、機械制造、礦山設(shè)備、冶金機械、航空(直升飛機)、艦艇髙速驅(qū)動力傳動裝置、汽輪發(fā)電機、活塞式動力機械傳動裝置、履帶式車子，以及柴油發(fā)電機髙速、功率齒輪傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡機后運用于髙速傳動軸系已比較常見。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器對比，沒有相對拖動，不用潤化、密封性，無噪聲，主要不需要修理，生產(chǎn)制造方便，可一部分充當(dāng)齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在上工農(nóng)業(yè)比較發(fā)達(dá)運用已很普通級，我國已制定機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，已頒布為新的國家標(biāo)準(zhǔn):JB/T(充當(dāng)ZB/QZ)聯(lián)軸器各轉(zhuǎn)矩間的關(guān)系。四、紅梅花形彈性聯(lián)軸器紅梅花彈性聯(lián)軸器主要適用啟車反復(fù)、正翻轉(zhuǎn)、中髙速、適中扭距和要求銷售電價的工作公開場合，比如：冶金工業(yè)、礦山企業(yè)、石油天然氣、化工廠、吊車、運送、輕工業(yè)、紡織品、循環(huán)泵、排風(fēng)機等。工作工作溫度-45℃～+80℃，傳送公稱壓力扭距30～12500Nm，許用轉(zhuǎn)數(shù)3000～15300r/mln。
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