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沖壓模具歸類有什么：
沖壓模具的方式許多，沖壓模具也依工作內(nèi)容,磨具結(jié)構(gòu),模具材料三層面來(lái)歸類。
依據(jù)加工工藝特性歸類
a.冷沖壓模 沿封閉式或拉開(kāi)的中心線使原材料造成分離出來(lái)的磨具。如落料模、沖孔機(jī)模、斷開(kāi)模、創(chuàng)口模、激光切割邊模、剖切模等。
b.彎折模 使鋼板毛胚或別的胚料順著平行線（彎折線）造成彎折形變，進(jìn)而得到必須視角和樣子的鋼件的磨具。
c.拉深模 是把鋼板毛胚做成張口中空件，或使中空件深化更改樣子和規(guī)格的磨具。
d.成型模 是將毛胚或半成品加工鋼件按圖凸、型腔的樣子立即拷貝成型，而原材料自身 僅造成部分塑性形變的磨具。如脹形模、縮?？凇U(kuò)?？?、波動(dòng)成型模、壓槽模、整形美容模等。
e. 鉚合模 是使用外力作用使參加的零部件依照必須的次序和方法聯(lián)接或鋼筋搭接一起，從而產(chǎn)生1個(gè)總體
依據(jù)工藝流程組成水平歸類
a.單工藝流程模 在沖壓機(jī)的多次行程安排中，只進(jìn)行一條沖壓模具工藝流程的磨具。
b.復(fù)合型模 只能1個(gè)工裝夾具，在沖壓機(jī)的多次行程安排中，在相同工裝夾具上一起進(jìn)行兩條或兩條左右沖壓模具工藝流程的磨具。
c.級(jí)進(jìn)模（也稱持續(xù)模） 在毛胚的送入方位上，具備2個(gè)或大量的工裝夾具，在沖壓機(jī)的多次行程安排中，在不一樣的工裝夾具上多次進(jìn)行兩條或兩條左右沖壓模具工藝流程的磨具。
d.傳送模 綜合性了單工藝流程模和級(jí)進(jìn)模的特性，運(yùn)用機(jī)械臂傳送系統(tǒng)軟件，保持商品的模內(nèi)迅速傳送，能夠進(jìn)一步提高商品的生產(chǎn)率，降低商品的產(chǎn)品成本，勤儉節(jié)約原材料成本費(fèi)，而且品質(zhì)平穩(wěn)靠譜。
依商品的生產(chǎn)加工方式 歸類
依商品生產(chǎn)加工方式 的不一樣，可將磨具分為沖剪磨具、彎折磨具、抽制磨具、成型磨具和縮小磨具等幾大類。
a. 沖剪磨具：要以裁切功效進(jìn)行工作中的，常見(jiàn)的方式有弄斷沖壓模具、開(kāi)料沖壓模具、沖孔機(jī)沖壓模具、壓邊沖壓模具、整緣沖壓模具、拉孔沖壓模具和剪壓磨具。
b.彎折磨具：是將整平的毛胚彎成1個(gè)視角的樣子，視零部件的樣子、精密度及總產(chǎn)量的多少，乃有多種方式的磨具，如一般彎折沖壓模具、凸輪軸彎折沖壓模具、卷邊沖壓模具、弧形彎折沖壓模具、鈑金折彎沖縫沖壓模具與歪曲沖壓模具等。
c.抽制磨具：抽制磨具是將平面圖毛胚做成有低無(wú)縫拼接器皿。
d.成型磨具：指用各種各樣部分形變的方式 來(lái)更改毛胚的樣子，其方式有凸張成型沖壓模具、卷緣成型沖壓模具、頸縮成型沖壓模具、孔凸臺(tái)成型沖壓模具、圓緣成型沖壓模具。
e.縮小磨具：是運(yùn)用強(qiáng)勁的工作壓力，使金屬材料毛胚流動(dòng)性形變，變成需要的樣子，其類型有擠制沖壓模具、壓紋沖壓模具、印壓沖壓模具、端壓沖壓模具。